Fer'Play · Ouvrages techniques acier · Carnoux-en-Provence
Châssis et bâtis de machines, supports et structures techniques, prototypes et préséries. Fabrication mécano-soudée dans notre atelier de Carnoux-en-Provence, découpe laser tube intégrée. Nous travaillons pour des industriels, des bureaux d'études et des fabricants de machines.
Sous-traitance technique
Un châssis de machine, un bâti, un support d'équipement, une ossature à assembler : ce sont des pièces qui n'existent qu'en un exemplaire ou en quelques dizaines, et qui doivent tomber juste au montage. C'est exactement ce que nous fabriquons.
Fer'Play est un atelier de métallerie et de découpe laser tube installé à Carnoux-en-Provence, entre Marseille, Aubagne et La Ciotat. Vous nous envoyez vos fichiers, nous les analysons, nous fabriquons. Pas de couche commerciale entre votre dessinateur et le poste de soudure.
Ce que nous ne faisons pas : interpréter un plan. Si une cote nous paraît incompatible avec la fabrication, si un accès de soudure est impossible, si un assemblage ne se montera pas dans l'ordre prévu, nous vous le signalons avant de couper. C'est votre pièce et c'est votre décision — mais vous la prenez en connaissance de cause.
Ce que nous fabriquons
Toutes ces pièces partent du même point : un dossier technique, une matière, un montage à respecter. Ce qui change, c'est la quantité et le niveau de finition attendu.
Châssis mécano-soudés destinés à recevoir des ensembles mécaniques : platines d'appui, réservations, points de reprise. Nous fabriquons la structure, l'équipementier monte dessus.
Supports d'équipement, bâtis de report de charge, trémies, carters. Dessinés pour l'usage réel : accès de maintenance, passage de câbles, ancrage au sol.
La première pièce, celle qu'on monte pour voir. Puis la présérie, une fois les corrections figées. Nous faisons l'unité comme la petite série, sans changer de méthode.
Ossatures tubulaires, platines percées, cornières d'assemblage, goussets. Perçages et encoches positionnés au fichier : la dixième pièce est identique à la première.
Passerelles, plateformes et escaliers de service pour accéder à un équipement ou le survoler. En acier — ou en aluminium, voir ouvrages techniques aluminium.
Reprise sur matériel existant : renfort, adaptation d'interface, pièce refaite à l'identique quand elle n'est plus approvisionnable. Voir aussi réparation de machines de chantier.
Notre façon de travailler
Une pièce technique ne se juge pas sur sa photo. Elle se juge le jour où elle arrive sur le poste de montage, et où les trous tombent — ou pas — en face.
Ordre d'assemblage, accès de soudure, reprise des jeux, manutention de l'ensemble fini : ces questions se traitent avant la découpe, pas au moment de visser. Nous fabriquons des pièces que vos équipes peuvent monter.
Notre laser tube rotatif 4 axes découpe le profilé et y place directement perçages, encoches et découpes d'about. Plus de traçage manuel, donc plus de dérive d'une pièce à l'autre : c'est ce qui rend une petite série répétable.
STEP pour le chiffrage, IGES pour la production, DXF et PDF pour les pièces plates et les plans. Vous nous envoyez ce que sort votre CAO, nous ne vous demandons pas de le retraduire.
Une pièce de prototype ou trente exemplaires d'une même ossature : c'est le même atelier, la même machine et le même interlocuteur. Nous ne refusons pas une pièce parce qu'elle est seule.
Un plan peut être juste à l'écran et infaisable à l'atelier. Quand c'est le cas, nous vous appelons avant de lancer la fabrication plutôt que d'interpréter à votre place. Cela évite une deuxième série.
Matières & finitions
Le choix de la matière se fait sur l'exposition et sur l'usage, pas sur ce qui nous arrange à fabriquer. Sur un ouvrage technique, c'est souvent l'environnement de la machine qui tranche.
Acier. La matière de référence pour un châssis ou un bâti : la plus libre en dessin, la plus simple à renforcer et à reprendre. Protégée par thermolaquage, dans toutes les teintes du nuancier RAL, ou laissée brute quand la pièce est ensuite carénée.
Inox. Pour les ambiances humides, lavables ou corrosives, et pour le bord de mer. Nous employons le 316L en exposition marine et en poli miroir ; le 304 est réservé à la finition brossée, sur des ouvrages moins exposés.
Aluminium. Quand la pièce doit être portée, manipulée ou embarquée. Les ouvrages techniques en aluminium ont leur propre page : ouvrages techniques aluminium — passerelle de ponton, prototypes.
Le déroulé
Quatre étapes, un seul interlocuteur. Vous savez à chaque moment ce qui va être fabriqué, et vous le validez avant que l'acier ne soit coupé.
Vous nous envoyez vos fichiers — STEP, IGES, DXF ou PDF — avec la quantité, la matière et la finition attendue. Sur un ouvrage à reprendre sur de l'existant, nous venons faire le relevé sur site : c'est intégré à la prestation.
Nous relisons le dossier du point de vue de la fabrication et nous vous remontons ce qui pose problème. Vous validez ensuite les plans : dimensions, matière, finition. Rien ne part en découpe sans votre accord.
Découpe laser tube, façonnage, soudure et finition à Carnoux-en-Provence. Sur une commande de débit laser seule, comptez 24 à 48 h. Sur un ensemble mécano-soudé complet, le délai est celui de l'ouvrage.
Livraison en France métropolitaine pour les pièces de débit laser. Pour un ouvrage à implanter, nous posons ce que nous avons fabriqué : les ajustements sur site sont faits par ceux qui ont soudé la pièce.
Combien de temps ? Sur un ouvrage complet à fabriquer et à poser, comptez 5 à 8 semaines entre la validation des plans et la pose, et 8 à 12 semaines en période estivale. Le compteur démarre à la validation des plans, pas à la signature.
Ouvrage · Châssis de machine
Sur cette machine d'encartonnement, Fer'Play a réalisé uniquement le châssis métallique. Tout le reste — mécanique, pneumatique, automatisme, carénage, mise en service — est l'affaire de l'équipementier qui monte dessus.
C'est le mode de travail habituel sur ce type d'ouvrage : le fabricant de machines nous confie la structure, avec ses interfaces et ses points de reprise, et garde la main sur tout ce qui la rend fonctionnelle. Notre travail se juge alors à un endroit précis — est-ce que l'ensemble mécanique se monte sur le châssis sans reprise ?
Nous ne publions ni le nom ni la marque de nos donneurs d'ordre : sur la photo, la marque du client est floutée. Si vous avez besoin d'une référence nominative pour un dossier, demandez-la nous — nous la transmettons en direct, avec l'accord du client concerné.
Le châssis métallique, et lui seul.
Mécanique, automatisme, carénage et mise en service de la machine.
Marque floutée sur la photo. Nous ne nommons pas nos donneurs d'ordre sans leur accord.
Réalisations
Photos d'atelier et d'ouvrages techniques réalisés par Fer'Play. Cliquez pour agrandir.
Zone d'intervention
Notre atelier est à Carnoux-en-Provence, entre Marseille, Aubagne, Cassis et La Ciotat. Nous fabriquons ici. Les pièces de découpe laser tube, elles, partent partout en France métropolitaine.
L'atelier, 4 avenue Augustin Fresnel : découpe, mécano-soudure, finition.
Ateliers, sites de production et bureaux d'études du bassin marseillais.
À une dizaine de kilomètres : visite technique et relevé dans la journée.
Ouvrages techniques en environnement marin, où l'inox 316L et l'aluminium s'imposent.
Sous-traitance de fabrication pour les industriels du reste du département et de la région.
Livraison des pièces de découpe laser tube sur tout le territoire.
Votre pièce
Un STEP, un DXF, un plan PDF, même un croquis coté : dites-nous la quantité, la matière et l'échéance. Nous répondons sur la faisabilité en même temps que sur le prix — et nous vous disons franchement si quelque chose ne passera pas à la fabrication.